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Trituradora de alta resistencia para chips

Aumentar la eficiencia y reducir el riesgo

Ayuda a lograr el trituración de restos de hierro producidos por el torno de roscado de tubería. Reducir el riesgo de reversión y mejorar la utilización del marco de residuos.

Trituradora de chips de hierro modular

Las cuchillas están hechas de materiales de alta resistencia y se colocan razonablemente a la salida del extractor de chips para romper los chips de hierro de grupo. Reduzca el riesgo de reversión y mejora la utilización del marco de residuos.

Características

Mejore la utilización del marco de residuos, reduciendo así el número de tiempos de vertido y mejorando la eficiencia de producción.

Las archivos de hierro se manejan mejor, reduciendo la ocupación espacial posterior.

Evite el rebobinado de chips de hierro y se adhiere a la máquina de extracción de chips.

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Fábrica de alto estándar

En Taiyuan, defendemos el concepto de profesionalismo, enfoque y excelencia. Nos comprometemos a ofrecer a nuestros clientes productos y servicios de alta calidad y nos esforzamos por mejorar e innovar continuamente para satisfacer sus necesidades en constante evolución.

Trituradora de chips de hierro modular Trituradora de alta resistencia para chips Conocimiento de la industria
Jiangsu Taiyuan CNC Machine Tool Co., Ltd. Sí Porcelana Trituradora de virutas modular proveedor y por encargo Trituradora de virutas modular fábrica. La empresa ocupa una superficie de 24.800 metros cuadrados, con una superficie construida de 7.900 metros cuadrados. Es una base de producción nacional de máquinas herramienta especializadas para la industria de fabricación de equipos petroleros. Sus principales productos incluyen: tornos CNC para roscado de tubos y acoplamientos; líneas de producción y equipos de procesamiento de tubos de perforación; rectificadoras cilíndricas internas y externas para tubos de perforación; tornos cilíndricos externos para collares de perforación; máquinas perforadoras para collares de perforación de agujeros profundos; tornos para roscado de collares de perforación; fresadoras CNC para collares de perforación de ranura espiral, hexagonales y cuadrados; fresadoras de rotor para bombas de tornillo; máquinas de soldadura de hardbanding para juntas de tubos de perforación y centralizadores de tubos de perforación; fresadoras de rotor para taladro de tornillo; tornos para doblar tubos; tornos para doblar y roscar tubos; y tornos para roscar husillos.

Para garantizar la operación estable y extender la vida útil del Trituradora de chips de hierro modular , ¿En qué piezas y enlaces deben centrarse en el mantenimiento diario y el mantenimiento regular? ¿A qué asuntos de seguridad deben prestarse especial atención durante el mantenimiento?

Los siguientes son el mantenimiento diario, los puntos de mantenimiento regulares y los asuntos de seguridad de mantenimiento para garantizar la operación estable y la vida útil prolongada del Trituradora de chips de hierro modular :

Piezas clave y enlaces de mantenimiento diario y mantenimiento regular
Herramienta de trituración: verifique el desgaste de la herramienta diariamente para ver si hay desgaste de borde, astillado, etc., y limpie las archivos de hierro y los escombros unidos a la herramienta a tiempo. Muela o reemplace la herramienta regularmente de acuerdo con el grado de desgaste para garantizar el efecto de aplastamiento y la eficiencia.
Sistema de transmisión: incluyendo piezas de transmisión como correas, cadenas y engranajes. Compruebe si la correa está suelta, desgastada, agrietada, la opresión y la lubricación de la cadena, el espacio libre de malla y el estado de lubricación de los engranajes a diario, y limpian los archivos de aceite y hierro en las partes de transmisión a tiempo. Lubrique las partes de la transmisión regularmente y reemplace las correas, cadenas o engranajes que se usan severamente de acuerdo con el ciclo prescrito.
MOTOR: Preste atención a si el sonido en funcionamiento del motor es normal, si existe una vibración y calentamiento anormales, y verifique si los terminales del motor están sueltos. Limpie regularmente el polvo en la superficie del motor, verifique el rendimiento del aislamiento del motor y el desgaste del cepillo de carbono. Si el cepillo de carbono se usa severamente, debe reemplazarse a tiempo.
Roje: monitoree la temperatura y el sonido de funcionamiento del rodamiento diariamente para ver si hay anormalidades, como el sobrecalentamiento y el ruido anormal. Lubrique el cojinete regularmente, agregue o reemplace la grasa, verifique el espacio libre y el desgaste del rodamiento, y ajustelo o reemplácelo a tiempo si hay alguna anormalidad.
Sistema hidráulico: si el equipo tiene un sistema hidráulico, verifique si el nivel de aceite hidráulico es normal, si el aceite está limpio, si hay fuga y verifique el estado de trabajo y la presión de la bomba hidráulica. Reemplace regularmente el elemento hidráulico de aceite y filtro, limpie el tanque de aceite hidráulico y el filtro, realice una inspección integral del sistema hidráulico y reemplace los sellos envejecidos.
Sistema eléctrico: verifique si los cables y los cables están dañados, envejecidos, sueltos, si los componentes eléctricos están sobrecalentados, provocados, etc., y limpian el polvo en el gabinete eléctrico. Apriete regularmente los terminales de conexión eléctrica, verifique si los parámetros del sistema de control eléctrico se establecen correctamente, realizan una inspección y mantenimiento integrales del sistema eléctrico y reemplace los componentes eléctricos dañados.
Sistema de extracción de chips: limpie el canal de extracción de chips diariamente para evitar que las chips de hierro se acumulen y bloqueen, y verifique el funcionamiento de la máquina de eliminación de chips para ver si hay alguna interferencia o ruido anormal. Realice regularmente una inspección y mantenimiento integrales de la máquina de eliminación de chips, y reemplace las piezas de eliminación de chips desgastadas.

Safety Matters para el mantenimiento y la reparación
Operación de apagado: antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento y reparación, la fuente de alimentación del equipo debe cortarse primero y el interruptor de alimentación debe bloquearse. Se deben colgar señales de advertencia como "sin cierre" para evitar que el poder accidental cause lesiones personales o daños en el equipo.
Equipo de protección: el personal de mantenimiento debe usar el equipo de protección personal necesario, como cascos de seguridad, zapatos de seguridad, guantes de protección, gafas, etc., para evitar rasguños y lesiones de chips de hierro, herramientas, etc. durante la operación.
Evite lesiones mecánicas: al inspeccionar y reparar el interior del equipo, evitar que los dedos, la ropa, etc. se involucren en piezas móviles, como herramientas de trituración, cinturones de transmisión, engranajes, etc. Está estrictamente prohibido poner sus manos en el área peligrosa antes de que el equipo se detenga por completo y la energía se apaga.
Prevenir lesiones hidráulicas: al mantener el sistema hidráulico, libere la presión en el sistema primero para evitar lesiones personales causadas por la pulverización de aceite de alta presión al desmontar componentes hidráulicos o tuberías de aceite.
Prevención de fuego y explosión: las archivos de hierro pueden causar incendios o incluso explosiones bajo ciertas condiciones, especialmente en presencia de materiales inflamables como manchas de aceite. Por lo tanto, durante el mantenimiento, evite las llamas abiertas y la electricidad estática, el fumar está estrictamente prohibido, y las archivos de hierro y los materiales inflamables alrededor del equipo deben limpiarse a tiempo.
Colaboración en varias personas: si el trabajo de mantenimiento requiere la colaboración de varias personas, es necesario aclarar las responsabilidades y los procedimientos operativos de cada persona, mantener una buena comunicación y coordinación entre sí, y evitar accidentes de seguridad debido a una cooperación inadecuada.
Uso de la herramienta: use herramientas apropiadas para el trabajo de mantenimiento, y está estrictamente prohibido usar herramientas dañadas o inadecuadas. Cuando use herramientas eléctricas, asegúrese de que las herramientas estén bien conectadas a tierra para evitar la descarga eléctrica.
Seguridad ambiental: asegúrese de que el suelo en el área de trabajo de mantenimiento esté seca, limpia, libre de escombros y obstáculos para evitar que las personas se deslicen y se disparen. La iluminación debe ser suficiente para la operación y la inspección.