Modelo: Tysk-630t
La máquina adopta un sistema CNC FanUC con precisión de procesamiento estable...
Información recordatoria
Excelente precisión de procesamiento de equipos, buena rigidez y eficiencia de procesamiento de primera clase, para que nuestros productos puedan calificarse para los estándares API y la mayoría de las conexiones premium del mercado.
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Nuestro compromiso
Nuestro objetivo es ofrecer soluciones personalizadas al mercado y a nuestros clientes, ya sea un único producto o un conjunto completo de equipos.
Si bien los mercados, las aplicaciones y los clientes varían, tenemos un enfoque único que lleva a nuestros clientes al éxito.
Responderemos con paciencia y cuidado a cualquier consulta y comentario de los clientes.
Para cualquier consulta de los clientes, le proporcionaremos la cotización más profesional y razonable lo antes posible.
Para cualquier producto nuevo de nuestros clientes, nos comunicaremos con ellos de manera muy profesional, escucharemos sus opiniones y les brindaremos sugerencias prácticas para asegurarnos de ofrecer los mejores productos.
Completaremos cualquier pedido de nuestros clientes a tiempo, con calidad y cantidad garantizadas.
Al operar el Máquina de torno de articulación y acoplamiento Para procesar las juntas y los acoplamientos de tubería de perforación, los problemas y soluciones de desgaste de la herramienta comunes son los siguientes:
Problemas comunes de uso de herramientas
Desgaste abrasivo: durante el procesamiento de juntas y acoplamientos de tubería de perforación, los puntos duros en el material de la pieza de trabajo, como carburos, nitruros, etc., cortarán y rascarán la superficie de la herramienta como partículas abrasivas, causando el desgaste de la herramienta. Especialmente al procesar materiales de tubería de perforación con mayor dureza, el desgaste abrasivo es más obvio.
Desgaste adhesivo: durante el proceso de corte, hay una fuerte fricción y alta temperatura entre la herramienta y la superficie de la pieza de trabajo, lo que hace que los átomos entre la herramienta y el material de la pieza de trabajo se difundan y se unan entre sí. Cuando la herramienta y la pieza de trabajo se mueven entre sí, el punto de unión se desgarrará, lo que provocará que el material de la herramienta se quite, formando desgaste adhesivo. Este tipo de desgaste es propenso a ocurrir al procesar materiales con alta viscosidad.
Desgaste de difusión: en condiciones de corte de alta temperatura, los elementos químicos de la herramienta y el material de la pieza de trabajo se difundirán entre sí, cambiando la composición química y las propiedades del material de la herramienta, reduciendo la dureza y la resistencia de la herramienta, y por lo tanto, agravando el desgaste de la herramienta. Especialmente al cortar juntas de tubería y acoplamientos a alta velocidad, el desgaste de difusión será más grave.
Colapso de la cuchilla: Dado que el procesamiento de las juntas y los acoplamientos de tubería de perforación generalmente requiere un corte intermitente, como cuando el procesamiento de roscas, la herramienta se someterá a cargas de impacto periódicas. Cuando la resistencia al impacto de la herramienta es insuficiente o los parámetros de corte no se seleccionan correctamente, el borde de la herramienta es propenso al colapso de la cuchilla, lo que resulta en una falla prematura de la herramienta.
Desgaste de fatiga térmica: durante el proceso de corte, la herramienta se somete repetidamente al calor de corte, generando estrés térmico. Cuando la tensión térmica excede la resistencia de fatiga del material de la herramienta, aparecerán grietas en la superficie de la herramienta. A medida que las grietas se expanden y se conectan entre sí, el material de la herramienta se despegará, formando un desgaste de fatiga térmica.
Solución
Elija el material de herramienta adecuado
Para el desgaste abrasivo severo, se pueden seleccionar herramientas de carburo con alta dureza y buena resistencia al desgaste. El equipo de procesamiento de varillas de perforación producido por Jiangsu Taixing CNC Machine Tool Co., Ltd. es adecuado para una variedad de herramientas. El modelo de herramienta de carburo correspondiente se puede seleccionar de acuerdo con los diferentes requisitos de procesamiento para mejorar la resistencia de la herramienta al desgaste abrasivo.
Para el desgaste de unión y el desgaste de difusión, se pueden usar herramientas recubiertas. El recubrimiento puede formar una capa de aislamiento entre la herramienta y la pieza de trabajo, reducir el contacto directo entre la herramienta y el material de la pieza de trabajo, y reducir la posibilidad de unión y difusión. Por ejemplo, las herramientas recubiertas de estaño tienen buena dureza y estabilidad química, lo que puede reducir efectivamente el desgaste de la unión y la difusión.
Optimizar los parámetros de corte
Ajuste razonablemente la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte. Al procesar juntas y acoplamientos de varillas de perforación, si la velocidad de corte es demasiado alta, agravará el desgaste de la herramienta, especialmente el desgaste de difusión y el desgaste de fatiga térmica. De acuerdo con el material de la pieza de trabajo y el rendimiento de la herramienta, seleccione la velocidad de corte adecuada. En términos generales, para los materiales de la varilla de perforación con mayor dureza, la velocidad de corte debe reducirse adecuadamente.
La velocidad de alimentación no debe ser demasiado grande. La tasa de alimentación excesiva aumentará la fuerza de corte en la herramienta, lo cual es fácil de causar el astillado de la herramienta y el mayor desgaste. El rango de velocidad de alimentación razonable se puede determinar a través de experimentos y experiencia.
La selección de la profundidad de corte debe considerar la resistencia de la herramienta y los requisitos de procesamiento de la pieza de trabajo, y evitar la profundidad de corte excesiva, lo que hará que la herramienta tenga una carga excesiva.
Mejorar las condiciones de corte
Haga un uso completo del fluido de corte. El corte de líquido tiene las funciones de enfriamiento, lubricación, eliminación de chips y prevención de óxido, lo que puede reducir efectivamente la temperatura de corte, reducir la fricción entre la herramienta y la pieza de trabajo, y así reducir el desgaste de la herramienta. Para el procesamiento de las articulaciones y los acoplamientos de tubería de perforación, se deben seleccionar fluidos de corte con una buena lubricación de presión extrema y propiedades de enfriamiento, como los fluidos de corte que contienen aditivos de presión extrema como azufre y fósforo.
Limpie las chips en el área de corte regularmente para evitar que las papas fritas se acumulen entre la herramienta y la pieza de trabajo, causando desgaste secundario. El equipo de Jiangsu Taixing CNC Machine Tool Co., Ltd. puede estar equipado con los dispositivos de eliminación de chips correspondientes. Asegúrese de su funcionamiento normal y su descarga oportuna de chips.
Mejorar la calidad del molido de herramientas
Asegúrese de la nitidez y la calidad de la superficie de la herramienta. Un borde contundente aumentará la fuerza de corte y el calor de corte, acelerar el desgaste de la herramienta; La rugosidad de la superficie excesiva de la herramienta también aumentará la fricción y agravará el desgaste. Por lo tanto, es necesario utilizar la tecnología y el equipo de molienda apropiados para moler finamente la herramienta para mejorar la calidad de la molienda de herramientas.
Afilar e inspeccionar las herramientas regularmente para detectar el desgaste y el daño de las herramientas a tiempo, y vuelva a marcar o reemplace las herramientas que se usan severamente para garantizar la calidad y eficiencia del procesamiento.
